ヒトとロボのチームワークが創る ピッキングソリューション

ラピュタロボティクスが展開するピッキングアシストロボット「ラピュタPA-AMR」は、作業スタッフと協働でピッキングを実施します。

AIが最短のピッキングルートを提案し、荷物の搬送代行も担うことで、ピッキングスタッフの歩行距離を削減。

生産性の向上、およびピッキングスタッフの負荷軽減を可能とする最新のロボティクスソリューションです。

ピッキングアシストロボット

ラピュタPA-AMR
ラピュタPA-AMR

ラピュタPA-AMRは
2023年度グッドデザイン賞
を受賞いたしました

ラピュタPA-AMRは2023年度グッドデザイン賞を受賞いたしました

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3つの特長

生産性を向上

  • 最短ルートをAIが提案
  • 搬送業務をロボットが代行
  • 使いやすいUIで誰でも作業効率UP
  • 補充や定点搬送にも利用可能

稼働現場を止めずに導入が可能

  • 倉庫レイアウトの変更不要
  • 既存オペレーションとの併用も可能

庫内作業の見える化をして改善

  • 稼働状況や生産性などをデータ化
  • カスタマーサクセスチームによる定期フォロー
  • 豊富なトレーニングコンテンツ

現場へのインパクト

わかりやすいモニター表示!

ピッキングミスを削滅します。商品を探す必要はありません。

ヒトの移動距離を大幅削減!

運搬不要なのでスタッフは手ぶらです。自律移動で次の作業場へ先回り!

手ぶらで作業可能

カートはラピュタPA- AMRに搭載されているため、自分で運ぶ必要がありません。

多くのお客様にご利用いただいています

NEX Nippon Express
seino
nihon logitem
yasuda

導入事例

アスクル株式会社 ケーススタディ
アスクル株式会社(前編)

綿密な計画と現場の最適化で生産性が約2倍に!
大規模工事なしで実現するAMRとの「現実的協業」。

佐川グローバルロジスティクス 堺SRC ケーススタディ
佐川グローバルロジスティクス 堺SRC

AMR導入後、短期間での生産性アップを実現!
協働ロボットがもたらす、3PL倉庫の省人化&省力化。

日本通運 ケーススタディ
日本通運

物流業界が「協働ロボット」で変わる!
日本通運の現場に見る、物流ロボット導入のリアル。

ラピュタPA-AMR スクリーン

タッチスクリーン

  • 見やすいモニターで作業を明確に指示。
  • タッチスクリーンなので操作も簡単。
  • どなたでもすぐに操作できます。
  • 取り外し可能なバーコードスキャナーでストレスフリーにスキャン。

トレー

  • 取り扱う荷物のサイズやオーダーの量に応じて、様々なタイプのコンテナを搭載可能です。
  • 下段トレイはスライド式を採用。
  • 荷物の出し入れがスムーズに行えます。

ラピュタPA-AMR トレイ
ラピュタPA-AMR トレイ
ラピュタPA-AMR ベース
ラピュタPA-AMR ベース

ナビゲーション

  • 前後に1基ずつのLiDARセンサー、2基の3Dカメラと緊急停止スイッチを搭載。高水準な安全性を実現しています。
  • 軽微な段差も乗り越えられるホイールにより駆動。
  • スムーズでパワフルな動きを実現します。

魅力的なオプション

Put to Light
( 誤ピッキング防止アシスト)機能

  • 上下段トレイにLEDライトを搭載。
  • 商品を投入するトートの位置が点灯し、
    誤ピッキングを防止します。

補充機能

  • 補充品を仮置き場から格納先へ搬送します。
  • 返品の格納にも活用が可能です。

Step 1 積載

ラピュタPA-AMR 補充機能
仮置き場から対象のアイテムをピックしてAMRに搭載する

Step 2 運搬

ラピュタPA-AMR 補充機能

AMRが指定の補充先ロケーションに自立搬送する

Step 3 補充

補充機能

補充先ロケーション内でアイテムの補充を行う

ラピュタPA-AMR Fixed point transport, ラピュタPA-AMR 定点輸送

定点搬送機能

  • 指定された複数の停止場所を巡回。
  • ピッキング時はもちろん、
    その後の工程でも利用が可能です。